حشو قاعدة مضخة الطرد المركزي: خطوة حاسمة لضمان التشغيل المستقر للمضخة على المدى الطويل-.

في صناعة مضخات الطرد المركزي، يسعى العملاء عمومًا إلى تحقيق هدفين: أولاً، ضمان تشغيل المضخة بشكل موثوق على المدى الطويل، وثانيًا، تحقيق تكاليف التركيب الاقتصادية. تتمثل الوظيفة الأساسية للوحة الأساسية في توفير سطح دعم ثابت لمحاذاة المضخة ووحدة القيادة بدقة. فهو لا يضمن المحاذاة الدقيقة بين الاثنين فحسب، بل يوفر أيضًا المسار الضروري لنقل الاهتزازات وأحمال الفوهة وقوى الأنابيب. إذا تم تصميم أو تركيب اللوحة الأساسية بشكل غير صحيح، فقد تصبح جميع جهود المحاذاة عديمة الفائدة خلال المراحل الأولى من تشغيل المضخة. وعلى العكس من ذلك، فإن التثبيت الصحيح للوحة الأساسية سوف يحافظ على هذه المحاذاة المهمة ويحقق فوائد اقتصادية طويلة الأمد-من خلال تقليل تكاليف الصيانة.

 

 

• متطلبات التثبيت وفعالية التكلفة-.

بشكل عام، كلما انخفضت طاقة المضخة، قلت الحاجة إلى التركيبات باهظة الثمن (مثل الأساسات والقواعد والحشو). ومع ذلك، قد تختار بعض الشركات القاعدة الأرخص وتضعها مباشرة على الأرض أو الأرض، وذلك ببساطة من خلال توصيل أنابيب مدخل ومخرج المضخة والتوصيلات الكهربائية. قد يكون هذا الأسلوب مناسبًا للمضخات ذات الطاقة المنخفضة-التي تعمل في درجات حرارة محيطة منخفضة ولفترات قصيرة. ولكن على المدى الطويل، فإن أي نظام مضخة مخصص للتركيب المناسب بقيمة إجمالية وطويلة الأمد-يجب أن يأخذ في الاعتبار بجدية البدائل مثل-قواعد المضخة المليئة مسبقًا.

 

• الخطوات الرئيسية في الحشو اللوح الأساس

 

إعداد اللوح الأساسي

نظرًا لعدم وجود معايير محددة، فإن الشركات المصنعة للمضخات واللوح الأساسي لا تقوم عادةً بإعداد الجانب السفلي من اللوح الأساسي لعملية الحشو. ومع ذلك، ينبغي النظر في الأسئلة الرئيسية التالية: متى تم قلب اللوح الأساسي آخر مرة وتم إعداد سطح الحشو؟ هل تمت إزالة المضخة ووحدة القيادة؟

من الناحية المثالية، يجب أن يتم سفع الجانب السفلي من اللوح الأساسي بالرمل وتثبيته خلال فترة قصيرة (من الناحية المثالية خلال 8 ساعات في بيئة خاضعة للرقابة) لضمان رابطة قوية مع الجص. هناك خيار آخر يتمثل في تطبيق طلاء إيبوكسي مناسب على الجانب السفلي من اللوح الأساسي ليكون بمثابة سطح ربط للجص. سيقدم مصنعو الجص توصيات محددة فيما يتعلق بإعداد السطح والطلاء.

 

فصل المعدات والقاعدة

أثناء عملية الحشو، يجب إزالة المضخة ووحدة القيادة من القاعدة. قبل الإزالة، تحقق بعناية من إمكانية محاذاة المعدات بشكل صحيح وتأكد من أن القاعدة مسطحة ومستوية. يجب معالجة الأساس الخرساني بالكامل قبل التركيب والحشو. سيختلف وقت المعالجة للأساس الجديد اعتمادًا على الظروف البيئية والمزيج الخرساني المستخدم.

بالإضافة إلى ذلك، عند تركيب القاعدة على أساس خرساني جديد أو موجود، يجب إزالة الترسبات إلى عمق نصف بوصة على الأقل. تجنب استخدام المطرقة اليدوية عند إزالة الترسبات لمنع تشقق الخرسانة. يوصى باستخدام مطرقة هوائية صغيرة وخفيفة الوزن ذات طرف حاد.

 

التحكم في وقت المعالجة

من المهم أن نلاحظ أن علاج الجص راتنجات الايبوكسي يتأثر بدرجة الحرارة. إذا كانت درجة الحرارة المحيطة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فيجب اتخاذ التدابير المناسبة لضبطها أو التحكم فيها، مثل إقامة عزل مؤقت أو مرافق تظليل. علاوة على ذلك، من الضروري التأكد من حماية المعدات من المطر أثناء عملية المعالجة.

 

رسو مسامير التثبيت

تعتبر براغي التثبيت عناصر ربط مهمة بين الأساس ولوحة القاعدة. فهي تمر عبر الفتحات- الموجودة في لوحة القاعدة ولا توفر التثبيت فحسب، بل الأهم من ذلك، أنها تربط الأساس والجص ولوحة القاعدة معًا بإحكام. أثناء عملية الحشو، فإن مسامير التثبيت تمارس التوتر على لوحة القاعدة، مما يمنعها بشكل فعال من الطفو. لضمان التشغيل السلس ومنع الجص من دخول المناطق غير المرغوب فيها، يجب الحفاظ على فجوة معينة بين مسامير التثبيت والجص. ويمكن تحقيق ذلك باستخدام الأكمام/الأنابيب الواقية.

 

تطبيق الحشوات ومسامير التسوية

قبل الحشو، اعتاد الكثير من الناس على استخدام الحشوات الخشبية أو المعدنية لتسوية القاعدة وترك الحشوات في مكانها. ومع ذلك، قد لا يكون هذا هو الخيار الأفضل. الحشوات عرضة للتآكل، بينما توفر براغي التسوية تعديلات أكثر دقة ويمكن إزالتها بعد الحشو. لتسهيل الإزالة، يوصى بوضع دهن خفيف على الحشوات.

 

اختيار طريقة الحشو

قبل البدء في عملية الحشو، تتمثل المهمة الأساسية في تحديد طريقة الحشو التي سيتم استخدامها - سواء كان ذلك على مرحلتين أو في خطوة واحدة. أنا شخصيًا أفضل-الملاط أحادي المرحلة، خاصة عند استخدام ملاط ​​راتنجات الإيبوكسي. يوصى باستخدام حشو راتنجات الإيبوكسي في مرحلة واحدة-، مع فتحات تهوية مناسبة لضمان إطلاق الهواء.

 

إجراء الحشو

أثناء عملية الحشو، يعد استقرار القوالب وعدم نفاذيتها أمرًا بالغ الأهمية. ويجب الاهتمام بثبات القوالب والقياس الدقيق للمواد وسلاسة انسيابها. لمنع التصاق الجص، عادة ما يتم تطبيق مادة لا تتفاعل مع الجص، مثل معجون الشمع، على القوالب، عادة في طبقتين إلى ثلاث طبقات.

أثناء الحشو، من الضروري ضمان التهوية المناسبة للهواء. نظرًا لأن المكونات الأساسية والدعامات قد تعيق التثبيت والتهوية المناسبين، يجب توفير فتحات تهوية بقطر لا يقل عن 13 مم في أعلى نقطة في كل قسم (لوحة) من القاعدة، كما هو محدد بواسطة معايير API 610.

 

يعد الحشو أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل المستقر للمضخة. يضمن الحشو المناسب وجود قاعدة آمنة، وبالتالي إطالة عمر خدمة المضخة. ولذلك، فإن إتقان تقنيات الحشو الصحيحة وفهم إجراءات التشغيل ذات الصلة أمر في غاية الأهمية.